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灰铸铁HT300厂家讲诉其特点分类及应用

发布时间:2019-10-28 点击次数:1539次

  灰铸铁HT200,灰铸铁HT250,灰铸铁HT300讲诉其特点分类及应用


  一.灰铸铁的力学性能特点


  1.常用灰铸铁中由于有石墨存在,而石墨的抗拉强度几乎为零,可以把铸铁看成是布满裂纹或空洞的钢。石墨不仅破坏了基体的连续性,减少了金属基体承受载荷的有效截面积,使实际应力大大增加;同时,在石墨尖角处易造成应力集中,使尖角处的应力远大于平均应力。前者称为石墨的缩减作用,后者称为石墨的切割作用。所以,灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多,通常σb约为120~250MPa,抗压强度与钢接近,一般可达600~800MPa,塑性和韧度近于零,属于脆性材料。


  灰铸铁中的石墨片的数量越多、尺寸越大、分布越不均匀,对力学性能的影响就越大。但石墨的存在对灰铸铁的抗压强度影响不大,因为抗压强度主要取决于灰铸铁的基体组织,因此灰铸铁的抗压强度与钢相近。当试样中存在着类似灰铸铁中石墨片那样尖锐的缺口时,在缺口附近的应力值可达到平均值的5倍以上。


  这种应力集中现象的存在,使灰铸铁即使在承受比较小的负荷时(远远没有达到基体的屈服强度),在石墨边缘处基体的实际应力也会超过它的屈服强度,因此在这里就会出现金属的残留变形,甚至出现裂纹(当实际应力超过基体的强度*限时)。这种石墨边缘裂纹的出现,更进一步地减少了灰铸铁承受负荷的有效截面积,并且更加剧了应力集中的现象,应力集中作用的顶端也随着裂纹而迅速移动,使裂纹很快扩展,而发生整个铸件的脆性破坏。


  因此,由于石墨存在所造成的缩减及切割作用,使铸铁金属基体的强度不能充分发挥,据统计普通灰铸铁基体强度的利用率一般不超过30%~50%,这表现为灰铸铁的抗拉强度很低。此外,由于石墨存在而造成的严重应力集中现象,造成裂纹的早期发生,抵抗裂纹发展的能力又较差,因此导致脆性断裂,故灰铸铁的塑性和韧性几乎表现不出来。很明显,由于片状石墨的存在而引起的性能降低,其总的影响并不是两者的代数和,切割作用对基体的危害往往比缩减作用要强烈得多。顺便指出,普通灰铸铁在受应力作用时,在石墨边缘由于有应力集中现象常会引起少量的残留变形。因此,灰铸铁的应力应变曲线即使在较低的应力作用下也不呈直线,而有一定的曲率。因此灰铸铁的弹性模量只有相对的意义。


  二.灰铸铁的硬度特点在钢中,布氏硬度和抗拉强度之比较为恒定,约等于3,在铸铁中,这个比值就很分散。同一硬度时,抗拉强度有一个范围。同样,同一强度时,硬度也有一个范围,这是因为强度性能受石墨影响较大,而硬度基本上只反映基体情况所致。许多工厂以铸铁的硬度来估计其抗拉强度,不少资料中也提出σb和HBS之间的关系式。*指出,这种估计只有在工艺条件稳定、石墨片的参数基本接近的情况下才是可靠的。灰铸铁的硬度决定于基体,这是由于硬度的测定方法是用钢球压在试块上,钢球的尺寸相对于石墨裂缝而言是相当大的,所以外力主要承受在基体上,因此随着基体内珠光体数量的增加,分散度变大,硬度就相应得到提高(图),当金属基体中出现了坚硬的组成相时(如自由渗碳体、磷共晶等),硬度就相应增加。图珠光体数量对灰铸铁硬度的影响


  三.灰铸铁的其他性能特点石墨虽然降低了灰铸铁的力学性能,但却给灰铸铁带来一系列其他的优良性能。


  ①良好的铸造性能灰铸铁铸造成形时,不仅其流动性好,而且还因为在凝固过程中析出比容较大的石墨,减小凝固收缩,容易获得优良的铸件,表现出良好的铸造性能。


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