球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
球墨铸铁型材将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁，比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
球墨铸铁型材以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。
型材倍广泛应用在液压、机床、模具、机车。冶金以及压缩机和一般通用零部件行业，下面厂家为你详细讲解铸铁型材在各个行业上的具体应用。
（1）液压行业：铸铁型材内部无缺陷，密度大于砂铸件，具有细密的组织，耐压致密性优良，35Mpa的压力下，壁厚1mm的试样无点渗和周现象，加之其优良的机压性能，非常适应于液压件。
（2）压缩机行业：滚动活塞式空调压缩机机芯中，滚动活塞环为关键部件。通过淬火，连铸灰铸铁棒材加工的活塞环（又称滚套）很容易达到HRC50以上的硬度，且热变形小，尺寸精度高。美国Potorex，Fedders公司，日本Hitachi，上海日立，韩国LG，中国格力等***厂商已经批量采购。
（3）机床行业：在机床制造业中，使用铸铁棒，型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴。
（4）车辆行业（ADI齿轮）：连铸型材与砂铸件相比，等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高20%，硬度提高2HRC,综合力学性能明显优于砂铸铁，而相比锻钢来讲，整个齿轮的加工成本降低23%左右。
（5）冶金行业：适用于美国摩根技术的高速线材轧制生产线输送辊子，经宝钢、首钢等钢铁公司使用后，改变了以往我国在高速线材配件方面依赖国外进口的局面。
